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硅胶圈硫化罐,橡胶硫化罐,电加热蒸汽硫化罐

硅胶圈硫化罐,橡胶硫化罐,电加热蒸汽硫化罐

用途/应用领域:主要用于硫化飞模型橡胶制品,如胶鞋、胶管、电缆、胶辊盒胶布等,有时也用于硫化模型橡胶制品。

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  • 联系人:
    王女士
  • 职   位:
    业务员
  • 地   址:
    山东 潍坊 诸城市 密州街道驻地
加工定制:是型号:1800型有效长度:6000mm
工作压力:0.6MPa类型:电热硫化罐样式:卧式
品牌:重诺直径:1800mm罐内有效空间:1800*6000m3
工作温度:120℃主电动机功率:36KW外形尺寸:1800*6000m
重量:3000kg规格:1800*6000

硅胶圈硫化罐橡胶硫化罐电加热蒸汽硫化罐是橡胶制品生产中应用最早的橡胶硫化设备,多年来尽管其他硫化设备有很大发展,但直到今天某些橡胶制品(胶管、胶鞋、胶辊)的硫化还是需要用到硫化罐,胶布制品盒电缆制品也有应用硫化罐硫化的,可见,硫化罐仍然是硫化的最主要的设备之一。)硫化罐是一种在高压下工作、间歇式作业、齿啮式快开门的硫化设备。它结构形式多种多样,广泛应用于橡胶、电缆、印染、化工、建材等行业,主要用于轮胎、三角带、同步带、橡胶管、异形胶管、密封圈、电缆、胶鞋、胶辊及其它橡胶制品的硫化以及笨热塑化、再生胶脱硫等。我公司设计制造的硫化罐形式多样化、规格齐全,主要产品有直接接触式硫化罐、间接接触式硫化罐、立式硫化罐、卧式硫化罐、导热油加热硫化罐、电加热硫化罐等,公司可根据用户客户要求设计、制造各种形式的巨型硫化罐,以满足用户的多种用途需要。


硅胶圈硫化罐橡胶硫化罐电加热蒸汽硫化罐用途与分类

1、用途:卧式硫化罐主要用于硫化飞模型橡胶制品,如胶鞋、胶管、电缆、胶辊盒胶布等,有时,也用于硫化模型橡胶制品。

2、分类

按硫化的橡胶制品分胶鞋硫化罐、胶管硫化罐、胶布和胶辊硫化罐(其结构基本类同,但硫化胶布、胶辊用的硫化罐为了防止在硫化过程中橡胶受热软化流延,专门设有胶布卷或胶辊转动传动装置。另如胶管硫化用的硫化罐,一般采用直接蒸汽加热硫化,罐内不设热空气循环装置等。)


硅胶圈硫化罐橡胶硫化罐电加热蒸汽硫化罐产品优势:

1、公司生产的硫化罐采用温度、压力、时间自动控制,同等规格下比其他厂家硫化罐产品节能20%。

2、罐体全部采用济钢Q345R压力容器专用优质合金钢,全程精密监测,充分***产品的安全性、稳定性。

3、公司根据多年生产经验及用户经验的不断反馈,不断升级硫化罐细节零部件,进一步提高产品安全性及稳定性,充分体现出我公司以客户为中心的创新理念。

4、风机为高温高压一体式风机,将热量由前向后均匀扩散,经***风道板在罐体内中速循环,***罐内温度均匀***,从而***产品质量稳定。

5、***不锈钢电热管组件为新型导热绝缘抗氧化材料,有加热快、使用寿命长的特点。

6、罐内升温快、温度均匀、压力恒定。设定工作程序后,控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作,硫化结束后发出声光报警提示音。

7、硫化罐采用双层外置保温,可控制保温元件分区域工作,比普通罐节约30%的能耗。

8、硫化罐密封方式公司采用进的充气式硅橡胶密封圈,密封效果明显优于其它方式,且使用寿命***。

9、本设备属非标压力容器范畴,加热方式、工作介质、工作压力、工作温度、外形尺寸(直径600-6000mm,长度1000-60000mm)等诸多参数支持订制。

根据一般工艺要求,间接式加热的卧式硫化罐罐内腔工作区上、下部位温差不应超过4℃,硫化罐两端温差不应超过8℃。直接加热式卧式硫化罐内腔工作区温度差不应超过10 ℃,这样的温差实际上太大,对制品质量有影响。下图所示为一个改进的高效加热系统。经改造后,温差不大于2 ℃,蒸汽用量较一般可减少20~30%,正硫化前的升温时间减少20~30%。


硅胶圈硫化罐橡胶硫化罐电加热蒸汽硫化罐技术说明:

我公司研发的巨型硫化罐产品,采用温度、压力、时间自动控制系统,不需人工手动操作,开关门方式十分便捷、使用起来安全高效,硫化效果明显。直径600-6000mm,长度1000-60000mm,均可为客户单独设计定做,限度的满足不同产品的技术需求。

1、加热方式:锅炉蒸汽加热、电加热、间接蒸汽加热、导热油加热各种加热方式客户可根据产品的要求进行选择

2、开门方式:手动快开门、电动开门、液压自动开门等多种开门方式。

3、罐门密封方式:采用充气式硅胶密封圈,密封效果明显好于其他密封方式,使用寿命1年以上。

4、罐门安全连锁方式:(1)压力自动安全连锁(2)手动安全连锁(3)***解决了工员误操作上面带来的安全隐患。5、硫化罐控制方式:采用电器半自动控制、PLC电脑全自动控制、手动操作控制三种方式,客户可根据自己的需求进行型号选择。

硅胶圈硫化罐橡胶硫化罐电加热蒸汽硫化罐该罐联锁装置是***产品安全生产的要点。该设备可用电或蒸气、导热油进行加热。设备运行前您可以在控制面板上根据需要自行调节压力、温度、时间。

温度设备在95~120℃

巨型硫化罐压力:0.5~0.6MPa

自动成套压力:0.7~0.8MPa

包封套压力:0.4MPa

包封套工作时间:温度至***,压力0.48MPa时自动启动。

操作:手动关门后,硫化罐快开门电机源接通,手按关门按钮,硫化罐开始进入自动控制状态。

(1)微型冷却电机启动

(2)循环风机启动

(3)加热器或蒸气加热开始

(4)真空泵启动。

(5)0.75MPa过滤干燥的空气阀门打开(入罐压缩空气应为无油干燥的压缩空气)直至硫化罐加压至设定值为止,至设定值后风机、加热器、自控、EPS值达到封套将承受的设定压力值。硫化罐在达到以上条件后计的时器启动。一般硫化时间是2.6~3小时。达到时间后硫化罐自动排气,直至罐内压缩空气全部排净,使罐内压力值等于零时,开门电机自动启动使罐门打开,此时整个系统断电,硫化结束。(巨型硫化罐内压力为零,内胎压力为零,包封套压力为零,均由零压通断器控制。


售前服务:

我们对您使用以前咨询的种种问题一定给您认真全面的解答,随时可以通过电话、传真、书信以及邮件的方式进行沟通。

售后服务:公司派技术员至需方免费指导安装调试。并负责培训设备操作人员

我们接到维修电话时无论白天还是晚上,确保在48小时内到达。



联系电话:15753696351  QQ:2595093311








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