加工定制:是 | 型号:1800型 | 有效长度:6000mm |
工作压力:0.6MPa | 类型:电热硫化罐 | 样式:卧式 |
品牌:重诺 | 直径:1800mm | 罐内有效空间:1800*6000m3 |
工作温度:120℃ | 主电动机功率:36KW | 外形尺寸:1800*6000m |
重量:3000kg | 规格:1800*6000 |
直接蒸汽硫化罐,橡胶硫化罐,硫化罐制造商是橡胶制品生产中应用最早的橡胶硫化设备,多年来尽管其他硫化设备有很大发展,但直到今天某些橡胶制品(胶管、胶鞋、胶辊)的硫化还是需要用到硫化罐,胶布制品盒电缆制品也有应用硫化罐硫化的,可见,硫化罐仍然是硫化的最主要的设备之一。)硫化罐是一种在高压下工作、间歇式作业、齿啮式快开门的硫化设备。它结构形式多种多样,广泛应用于橡胶、电缆、印染、化工、建材等行业,主要用于轮胎、三角带、同步带、橡胶管、异形胶管、密封圈、电缆、胶鞋、胶辊及其它橡胶制品的硫化以及笨热塑化、再生胶脱硫等。我公司设计制造的硫化罐形式多样化、规格齐全,主要产品有直接接触式硫化罐、间接接触式硫化罐、立式硫化罐、卧式硫化罐、导热油加热硫化罐、电加热硫化罐等,公司可根据用户客户要求设计、制造各种形式的巨型硫化罐,以满足用户的多种用途需要。
直接蒸汽硫化罐,橡胶硫化罐用途与分类
1、用途:卧式硫化罐主要用于硫化飞模型橡胶制品,如胶鞋、胶管、电缆、胶辊盒胶布等,有时,也用于硫化模型橡胶制品。
2、分类
按硫化的橡胶制品分胶鞋硫化罐、胶管硫化罐、胶布和胶辊硫化罐(其结构基本类同,但硫化胶布、胶辊用的硫化罐为了防止在硫化过程中橡胶受热软化流延,专门设有胶布卷或胶辊转动传动装置。另如胶管硫化用的硫化罐,一般采用直接蒸汽加热硫化,罐内不设热空气循环装置等。)
直接蒸汽硫化罐,橡胶硫化罐产品优势:
1、公司生产的硫化罐采用温度、压力、时间自动控制,同等规格下比其他厂家硫化罐产品节能20%。
2、罐体全部采用济钢Q345R压力容器专用优质合金钢,全程精密监测,充分***产品的安全性、稳定性。
3、公司根据多年生产经验及用户经验的不断反馈,不断升级硫化罐细节零部件,进一步提高产品安全性及稳定性,充分体现出我公司以客户为中心的创新理念。
4、风机为高温高压一体式风机,将热量由前向后均匀扩散,经***风道板在罐体内中速循环,***罐内温度均匀***,从而***产品质量稳定。
5、***不锈钢电热管组件为新型导热绝缘抗氧化材料,有加热快、使用寿命长的特点。
6、罐内升温快、温度均匀、压力恒定。设定工作程序后,控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作,硫化结束后发出声光报警提示音。
7、硫化罐采用双层外置保温,可控制保温元件分区域工作,比普通罐节约30%的能耗。
8、硫化罐密封方式公司采用进的充气式硅橡胶密封圈,密封效果明显优于其它方式,且使用寿命***。
9、本设备属非标压力容器范畴,加热方式、工作介质、工作压力、工作温度、外形尺寸(直径600-6000mm,长度1000-60000mm)等诸多参数支持订制。
根据一般工艺要求,间接式加热的卧式硫化罐罐内腔工作区上、下部位温差不应超过4℃,硫化罐两端温差不应超过8℃。直接加热式卧式硫化罐内腔工作区温度差不应超过10 ℃,这样的温差实际上太大,对制品质量有影响。下图所示为一个改进的高效加热系统。经改造后,温差不大于2 ℃,蒸汽用量较一般可减少20~30%,正硫化前的升温时间减少20~30%。
直接蒸汽硫化罐,橡胶硫化罐技术说明:
我公司研发的巨型硫化罐产品,采用温度、压力、时间自动控制系统,不需人工手动操作,开关门方式十分便捷、使用起来安全高效,硫化效果明显。直径600-6000mm,长度1000-60000mm,均可为客户单独设计定做,限度的满足不同产品的技术需求。
1、加热方式:锅炉蒸汽加热、电加热、间接蒸汽加热、导热油加热各种加热方式客户可根据产品的要求进行选择
2、开门方式:手动快开门、电动开门、液压自动开门等多种开门方式。
3、罐门密封方式:采用充气式硅胶密封圈,密封效果明显好于其他密封方式,使用寿命1年以上。
4、罐门安全连锁方式:(1)压力自动安全连锁(2)手动安全连锁(3)***解决了工员误操作上面带来的安全隐患。5、硫化罐控制方式:采用电器半自动控制、PLC电脑全自动控制、手动操作控制三种方式,客户可根据自己的需求进行型号选择。
直接蒸汽硫化罐,橡胶硫化罐该罐联锁装置是***产品安全生产的要点。该设备可用电或蒸气、导热油进行加热。设备运行前您可以在控制面板上根据需要自行调节压力、温度、时间。
温度设备在95~120℃
巨型硫化罐压力:0.5~0.6MPa
自动成套压力:0.7~0.8MPa
包封套压力:0.4MPa
包封套工作时间:温度至***,压力0.48MPa时自动启动。
操作:手动关门后,硫化罐快开门电机源接通,手按关门按钮,硫化罐开始进入自动控制状态。
(1)微型冷却电机启动
(2)循环风机启动
(3)加热器或蒸气加热开始
(4)真空泵启动。
(5)0.75MPa过滤干燥的空气阀门打开(入罐压缩空气应为无油干燥的压缩空气)直至硫化罐加压至设定值为止,至设定值后风机、加热器、自控、EPS值达到封套将承受的设定压力值。硫化罐在达到以上条件后计的时器启动。一般硫化时间是2.6~3小时。达到时间后硫化罐自动排气,直至罐内压缩空气全部排净,使罐内压力值等于零时,开门电机自动启动使罐门打开,此时整个系统断电,硫化结束。(巨型硫化罐内压力为零,内胎压力为零,包封套压力为零,均由零压通断器控制。
售前服务:
我们对您使用以前咨询的种种问题一定给您认真全面的解答,随时可以通过电话、传真、书信以及邮件的方式进行沟通。
售后服务:公司派技术员至需方免费指导安装调试。并负责培训设备操作人员
我们接到维修电话时无论白天还是晚上,确保在48小时内到达。
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